Produktintroduktion
Vores høj-firkantede rørsvejsemaskine er konstrueret til effektiv produktion af holdbare firkantede og rektangulære rør til konstruktion, fremstilling og strukturelle applikationer. Dette automatiserede udstyr kombinerer rulleformning med avanceret lasersvejseteknologi for at omdanne metalspoler til præcise rørformede komponenter. Firkantrørssvejsemaskinen integrerer PLC-styring med høj-lasersystemer for at sikre ensartet svejsekvalitet og maksimal produktionseffektivitet for strukturelle rørløsninger.
Specifikationer
|
Parameter |
Detaljer |
|
Råvarer |
Galvaniseret stål, kulstofstål, rustfri stålspoler |
|
Rørstørrelsesområde |
20 mm × 20 mm til 150 mm × 150 mm (tilpasses) |
|
Vægtykkelse |
0,5-3,0 mm |
|
Produktionshastighed |
0-12m/min (justerbar) |
|
Samlet kraft |
20kW (15kW lasersystem + 5kW formningssystem) |
|
Strømforsyning |
380V 3-faset 50Hz |
|
Maskinens dimensioner |
30000×1800×2200 mm |
|
Maskinens vægt |
12000 kg |
Produktegenskaber
Integreret produktionslinje
Integrerer og synkroniserer seks nøgleprocesser-afvikling, nivellering, valseformning, lasersvejsning, dimensionering og tilskæring-i-længde-, hvilket eliminerer behovet for mellemliggende overførsler. Hele linjen opererer med synkroniseret timing, hvilket muliggør kontinuerlig, automatiseret produktion.
01
Avanceret lasersvejsning
Anvender et fiberlaser-svejsesystem med justerbar effekt fra 1,5 kW til 3 kW. Den producerer smalle, ensartede svejsesømme med en varme-påvirket zone (HAZ) på mindre end eller lig med 0,5 mm, hvilket resulterer i ingen synlig misfarvning på røroverfladen efter svejsning.
02
Præcisionsteknik
Formevalserne gennemgår præcisions-CNC-slibning og er konstrueret af hærdet Cr12MoV-stål (hårdhed: HRC 58–62). Dette sikrer en svejset rørs ydre diameter nøjagtighed på ±0,3 mm og en rethedstolerance på mindre end eller lig med 1 mm/m.
03
Hydraulisk skæresystem
Indeholder et-online flyvende savsystem, der sporer og skærer røret, mens det er i bevægelse; savklingen bevæger sig i perfekt synkronisering med røret. Dette giver firkantede, grat--frie snit med en længdetolerance på ±1,5 mm og en endeflade-vinkelret på mindre end eller lig med 0,5 mm.
04
Robust og holdbar
Maskinrammen er konstrueret af svejset og hærdet Q345B konstruktionsstål, mens formvalserne og drivakslerne er lavet af hærdede materialer. Hele maskinen er designet til en levetid på mere end eller lig med 10 år og er i stand til at opretholde kontinuerlig 24-timers drift.
05
Applikationsscenarier
Byggeindustrien
Skaber strukturelle rør til bygningsrammer, stilladser og støttestrukturer.
01
Fremstillingssektoren
Producerer firkantede rør til møbler, udstyrsrammer og materialehåndteringssystemer.
02
Bilindustrien
Fremstiller rektangulære rør til chassiskomponenter og køretøjsrammer.
03
Infrastruktur projekter
Leverer rørformede komponenter til broer, vejvisere og hegnssystemer.
04
Metalfremstilling
Leverer tilpassede firkantede rør til arkitektoniske og dekorative applikationer.
05
Fordele
Økonomisk og effektiv løsning
Eliminerer behovet for for-opskæring eller skæring; coil stock er direkte formet og svejset, hvilket forbedrer materialeudnyttelsen væsentligt. Sammenlignet med traditionelle processer reducerer denne metode skrot- og kantspild med cirka 30 %.
Høj-produktion
Kontinuerlig høj-outputhastighed: Produktionshastigheder når op til 12 meter i minuttet. Baseret på standard rørdiametre er output pr. enkelt skift ca. 2.000 meter, hvilket muliggør kontinuerlig drift i stor skala-.
Fleksibel tilpasning
Hurtig specifikationsskift: Ved blot at udskifte nogle få formningsvalser og foretage mindre justeringer af svejseparametre, kan specifikationsændringer -inklusive rørdiameter (f.eks. runde rør fra φ20 til φ80 mm) og vægtykkelse- udføres på kun 30 minutter.
Overlegen svejsekvalitet
Udnytter fiberlasersvejsning til at producere smalle, ensartede sømme (med en penetrationsdybde på 0,5-0,8 mm) og en minimal varmepåvirket zone. Den resulterende røroverflade er glat og fri for synlig misfarvning, hvilket eliminerer behovet for sekundær slibning eller efterbehandling.
Omfattende support
Vi yder 12-måneders garanti. Vores ingeniører kan tilbyde fjernvejledning til installation og idriftsættelse, og vi arrangerer 1-2 dages -på stedet eller videobaseret træning for at sikre, at operatørerne bliver dygtige til at bruge udstyret.
Efter-salgsservice
Installation og idriftsættelse
Udstyret leveres med komplette fundamentstegninger, elektriske ledningsdiagrammer og betjeningsvejledninger. Ledningsføring kan udføres enkelt med assistance fra kundens elektriker. Vores ingeniører kan give realtidsvejledning- om installation og indledende idriftsættelse via videolink, hvilket eliminerer behovet for at vente på et-besøg på stedet.
Operatøruddannelse
Efter levering af udstyr tilbyder vi 2-3 dages online træning, der dækker rullejusteringer til produktstørrelsesændringer, svejseeffektindstillinger, svejsekvalitetskontrol og daglige inspektionsprocedurer.
Teknisk support svar
Skulle der opstå problemer under driften af udstyret, kan kunder kontakte vores tekniske afdeling via telefon eller onlinemeddelelser. Vi vil levere en løsningsplan inden for 4 timer på hverdage; henvendelser modtaget på helligdage vil blive behandlet den næste hverdag.
Levering af reservedele
Vi opretholder et sikkerhedslager af forbrugsdele-inklusive formningsvalser, dimensioneringsvalser, ferritstænger til svejser og savklinger-som er tilbøjelige til at blive slidt. Ordrer på reservedele afsendes inden for 48 timer efter placering; vi leverer også en omfattende reservedelsliste og information om lokale indkøbsalternativer til kundens nødreference.
FAQ
Q1: Kan firkantrørssvejsemaskinen producere rør med specielle profiler?
A: Ja, vi tilbyder tilpasningsmuligheder for specielle profiler, herunder ovale rør, rektangulære rør med uens sider og rør med specielle endebehandlinger eller overfladefinisher for at opfylde specifikke anvendelseskrav.
Q2: Hvor lang tid tager det at skifte mellem forskellige rørstørrelser?
A: Med vores hurtige-skifteværktøjssystem kan du skifte mellem forskellige rørstørrelser på cirka 1-2 timer, med minimal nedetid og uden brug af specialværktøj.
Q3: Hvad er maskinens forventede levetid?
A: Med korrekt vedligeholdelse har vores firkantrørssvejsemaskiner en gennemsnitlig levetid på 10-15 år. Nøglekomponenter leveres med en 12-måneders garanti, og vi yder livslang teknisk support.
Populære tags: firkantet rør svejsemaskine, Kina firkantet rør svejsemaskine producenter, leverandører, fabrik