Produktintroduktion
Vores glaserede fliserulleformningsmaskine leverer præcis, automatiseret produktion af æstetisk tiltalende og holdbare tagsten. Med brugerdefinerbare indstillinger og avanceret hydraulisk teknologi skaber den effektivt glaserede fliser af høj-kvalitet, der er velegnet til bolig-, kommercielle- og industrielle byggeprojekter. Denne glaserede fliserulleformningsmaskine kombinerer traditionel teglæstetik med moderne produktionseffektivitet, hvilket gør den til en ideel investering for tagmaterialeproducenter.
Specifikationer
|
Parameter |
Detaljer |
|
Råmateriale |
Galvaniseret stålspole, PPGI, PPGL, aluminiumsplade |
|
Tykkelsesområde |
0,3-0,8 mm |
|
Produktionshastighed |
8-20m/min |
|
Strømforsyning |
380V/50Hz, 3-faset (kan tilpasses) |
|
Kontrolsystem |
PLC med touch screen interface |
|
Skæremetode |
Hydraulisk skæring med ±1 mm præcision |
|
Rulle materiale |
45# stål med hårdforkromning |
Funktioner
Traditionel æstetik
Producerer fliser i antik -stil med klassiske buede profiler og sammenlåsende ribber; fliserne griber sømløst sammen, hvilket markant forbedrer vintage-æstetikken i bygningens tag.
01
Høj-præcisionsformning
Præcis CNC-bearbejdede ruller sikrer en flisebreddetolerance på ±1 mm og ensartet bølgehøjde; overfladen forbliver glat og fri for fordybninger, så de færdige produkter kan installeres direkte.
02
Effektiv produktion
Har automatiseret kontinuerlig drift med en produktionshastighed på 20 meter i minuttet; outputtet fra et enkelt skift er tilstrækkeligt til at opfylde kravene til mellemstore-tagprojekter, mens lønomkostningerne reduceres med 50-60 % sammenlignet med traditionelle metoder.
03
Robust og holdbar
Maskinrammen er konstrueret af svejste og hærdede H-bjælker, mens formningsvalserne og transmissionskomponenterne er lavet af hærdede materialer; hele maskinen er designet til en levetid på 8-10 år, hvilket sikrer pålidelig langtids-kontinuerlig produktion.
04
Tilpasset design
Justerbare ruller og forme giver mulighed for hurtigt at skifte mellem forskellige fliseprofiler (f.eks. semi-cylindriske fliser, flade fliser), bredder (200–400 mm) og tykkelser (0,3–0,8 mm).
05
Applikationsscenarier
Boligbyggeri
Ideel til at skabe smukke, vejrbestandige-tagbeklædninger til villaer, rækkehuse og lejlighedsbygninger.
01
Kommercielle bygninger
Perfekt til hoteller, indkøbscentre og kontorkomplekser, der søger elegante, holdbare tagløsninger.
02
Kulturarvsprojekter
Velegnet til restaurering eller konstruktion af bygninger i traditionel-stil med autentisk glaseret tegltagbeklædning.
03
Turistfaciliteter
Skaber attraktive tagdækninger til feriesteder, forlystelsesparker og kulturelle centre, der kræver æstetisk appel.
04
Offentlig infrastruktur
Bruges i skoler, hospitaler og offentlige bygninger, der har brug for holdbare,-vedligeholdelsesvenlige tagdækninger.
05
Procesflow
Produktionen af glaserede tagsten begynder med udrulningsstadiet: efter at en spole af præ-belagt stål er fyldt på afviklingen, påføres en lav spændingsindstilling (for at forhindre strækning af belægningen), og stålbåndet passerer gennem støv-fjernelsesruller og ikke-vævede viskere for at fjerne overfladestøv. Det går derefter ind i en spraysmøringssektion, hvor en lille mængde flygtigt smøremiddel dugges på overfladen for at minimere friktionen mellem belægningen og formningsvalserne.
Derefter passerer stålstrimlen gennem en nivelleringsmaskine med ni-ruller,-gummi for at aflaste intern spolebelastning. Hvis prægning er påkrævet, fortsætter strimlen -umiddelbart efter udjævning-gennem et par mønstrede ruller for at præge designs såsom fiskeskæl eller træstrukturer (med dybden kontrolleret til inden for 0,2 mm for at undgå at beskadige belægningen).
Formningsprocessen udgør kernen i operationen: Stålbåndet passerer sekventielt gennem 18 sæt ruller, som gradvist former det til den buede profil og de sammenlåsende sidekanter, der er karakteristiske for tagsten. Alle ruller, der kommer i kontakt med arkoverfladen, er enten spejlpoleret- eller belagt med gummi, mens de laterale styrehjul er konstrueret af nylon for at forhindre ridser.
Til sidst gennemgår fliserne udstansning-til den angivne længde. Under skæreoperationen sikrer en pneumatisk spændeplade først flisen på plads, før klippehandlingen udføres; skærematricens kontaktflader er forsynet med polyurethanpuder for at dæmpe stødet og derved sikre, at fliseenderne forbliver fri for skår eller grater. De færdige fliser transporteres ud via et transportbånd, hvor operatører-iført handsker for at beskytte overfladefinishen-kontrollerer deres kvalitet inden emballering.
Hele produktions-workflowet styres af et PLC-system, med en produktionshastighed på mellem 8 og 20 meter i minuttet. Når der skiftes mellem forskellige fliseprofiler, skal prægevalserne og nedstrømsformningsvalserne udskiftes-en proces, der typisk tager cirka halvanden til to timer.
Rutinemæssig vedligeholdelse og reservedele
Rutinemæssig vedligeholdelse
Rengør rullens overflader med en blød-børste eller trykluft (brug af metalværktøj er strengt forbudt).
Kontroller sprøjtedyserne for tilstopning og kontroller, at væskeniveauet er tilstrækkeligt.
Tør rullerne af ikke--vævet stof af; udskift stofrullen med det samme, hvis den bliver misfarvet (blir sort).
Undersøg de polyurethanbelagte-ruller for synlige fordybninger eller tegn på, at belægningen løsner sig.
Almindeligt lagerførte forbrugsvarer
Ikke-vævet rensestofrulle (5 meter i reserve)
Sprøjtedyser (4 enheder)
Polyurethanpuder (til skæreformen; 5 stk.)
Nylonstyrehjul (1 sæt hver til venstre og højre side)
Tætningsringsæt (1 sæt)
FAQ
Q1: Hvilke typer fliseprofiler kan den glaserede fliserulleformningsmaskine producere?
A: Vores maskine kan producere forskellige glaserede fliseprofiler, inklusive traditionelle buede designs, flade fliser og tilpassede former. Giv dine specifikke designkrav, og vi kan skabe en skræddersyet løsning.
Q2: Hvor lang tid tager installation og træning?
Sv: Installationen tager typisk 3-5 dage med vores tekniske support på stedet. Vi tilbyder omfattende operatøruddannelse for at sikre, at dit team kan betjene maskinen effektivt og sikkert.
Q3: Hvad er garantiperioden for denne maskine?
A: Vi tilbyder standard 12-måneders garanti for kernekomponenter, med valgfri 24-måneders udvidet garanti. Livslang teknisk support er tilgængelig for alle vores maskiner.
Populære tags: glaseret fliserulleformningsmaskine, Kina glaseret fliserulleformningsmaskine, producenter, leverandører, fabrik